成本高的問題。成本高的問題。
電火花線切割機可分為低速單向電火花線切割機(俗稱慢線)、高速往復電火花線切割機(俗稱快線)和垂直旋轉電火花線切割機。
1、慢走絲
慢走絲線切割機的切割速度一般為0.2m/s,精度達0.001mm等級,銅線通常用作電極絲。電極絲低速單向運動,加工表面質量接近磨削水平,工作穩(wěn)定、均勻、抖動小。手板表面相對光滑
2、快走絲
快走線切割機床(往復線電火花線切割機床)電極絲一般采用鉬絲,一般加工速度可達6~12m/s。由于電極絲在加工過程中是往復的,機床不能對電極絲施加恒定的張力控制,因此會出現(xiàn)電極絲抖動等現(xiàn)象,導致斷板的精度和表面光滑度會降低。但成本相對較低
3.立式回轉電火花線切割機床
與上述兩種機床相比,立式旋轉電火花線切割機的電極絲多了一個繞軸旋轉運動,加工速度為1~2m/s。由于旋轉運動的存在,其加工過程產生了電極絲磨損均勻、延長壽命等一系列有益的工藝效果;電極絲運動穩(wěn)定性顯著提高,斷絲率下降;旋轉運動可以提高較小的張力,提高加工精度。
工藝特點
線切割技術主要具有以下特點:
1.無論工件的硬度和剛度如何,只要是導電材料或半導電材料,加工過程中都沒有明顯的機械切屑力。但非金屬導電材料無法加工。
2.小孔和復雜形狀的零件可以加工,但盲孔不能加工。
3.電極絲損耗小,加工精度高。
4.加工過程中產生的切縫狹窄,金屬蝕去量少,有利于材料的再利用。
5.工件材料過厚時,工作液難以進入并充滿放電間隙,會影響加工精度和表面粗糙度。
6、工件表面可能出現(xiàn)裂紋、變形等問題。加工前應進行適當?shù)臒崽幚砗痛旨庸?,消除材料性能和空白形狀的缺陷,提高加工精度?/p>
7.通過數(shù)控編程技術加工工件,可以調整加工參數(shù),便于自動加工。
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