復模指的是利用原有的樣板, 在真空狀態(tài)下制作出硅膠模具,并在真空狀態(tài)下采用PU材料進行澆注,從而克隆出與原樣板相同的復制件。復模主要有哪些技術因素考慮?
在復制磷酸鹽材料模型的過程中,一些技師粗略估計磷酸鹽的水粉比,水粉比過大,模型中水分子增加,導致強度降低;水粉比過小,磷酸鹽材料反應不完全,導致強度降低。因此技工在操作時應嚴格按照水粉比進行調合,不應隨意更改水粉比。
在調拌混合的過程中,溫度對于調拌的影響也很明顯,較高溫的調拌,凝結將較快速,材料在反應初期有放熱反應,所以更加速其凝結,另外,調拌的方式和速度對材料混合的均勻性、平滑性和精確度均有影響,使用真空調拌裝置可得到較理想的效果。
磷酸鹽材料的調拌時間不足或過長,不注意標準化操作,僅憑經驗操作;瓊脂熔化不足或過熔化;脫模時用力過大,破環(huán)印模膠;環(huán)境的溫度、濕度等這些因素也會使磷酸鹽復模的適合性下降,影響修復體的質量。
在帶模鑄造支架制作工藝中,復制耐火材料模型是至關重要的一項程序。由于合金在鑄造過程中均有不同程度的收縮,需依靠磷酸鹽材料的膨脹來補償,所以材料的膨脹率對鑄造精度有較大影響。操作中需充分了解各種材料的性能,掌握規(guī)范的操作技術,從而確保修復體的質量。