隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展和生活水平的提高，五軸加工技術(shù)的應(yīng)用越發(fā)成熟并且模塊化配置更為靈活。五軸加工的優(yōu)勢(shì)在很大程度上解決了異形零件復(fù)雜、加工質(zhì)量低下等難題。五軸加工不僅僅能夠完成復(fù)雜工件完成機(jī)械化加工的任務(wù)并其還能夠快速提高加工效率。接下來，小編將為大家簡(jiǎn)單的介紹一下五軸加工的絕對(duì)應(yīng)用優(yōu)勢(shì)所在吧。
第一個(gè)是它可以創(chuàng)造良好的工藝條件，它能夠通過工件或是主軸頭的附加回轉(zhuǎn)及擺動(dòng)，以此為立銑刀的加工創(chuàng)造較佳的工藝條件，從而避免設(shè)備刀具及刀桿與型腔壁發(fā)生碰撞，并且減小刀具加工時(shí)的抖動(dòng)與刀具破損的危險(xiǎn)性。這樣是有利于提高模具的表面質(zhì)量、加工效率以及刀具的耐用度。
其次是確保工件表面的光滑度，五軸加工可以實(shí)現(xiàn)能自由調(diào)整并可保證加工表面質(zhì)量的光滑度，從而能獲得更高的切削效率與優(yōu)質(zhì)的加工表面質(zhì)量。
五軸加工不單單節(jié)約加工時(shí)間，其還大大地降低加工誤差，以此為安裝工件就位所需的工裝夾具等節(jié)省了所需的費(fèi)用。
