1，加工精度高

　　五軸聯(lián)動(dòng)加工中心的加工精度，普通可到達(dá)0.001?0.1mm，五軸聯(lián)動(dòng)加工中心是按數(shù)字信號(hào)方式控制的，數(shù)控安裝每輸出一個(gè)脈沖信號(hào)，則機(jī)床挪動(dòng)部件挪動(dòng)一個(gè)脈沖當(dāng)量（普通為0.001毫米），而且機(jī)床進(jìn)給傳動(dòng)鏈的反向間隙與絲杠螺距間距均勻誤差對(duì)準(zhǔn)數(shù)控安裝停止補(bǔ)償，由此，五軸聯(lián)動(dòng)加工中心定位精度比擬高。

　　2，加工質(zhì)量穩(wěn)定，牢靠

　　加工同一批零件，在同一機(jī)床上，在相同加工條件下，運(yùn)用相同的刀具和加工程序，刀具的走刀軌跡完整相同，零件的分裂性好，質(zhì)量穩(wěn)定。

　　3，消費(fèi)率高

　　五軸聯(lián)動(dòng)加工中心柯林斯有效值地減少零件的加工時(shí)間狀語(yǔ)從句：輔助時(shí)間，五軸聯(lián)動(dòng)加工中心的主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)給量的范圍大，允許機(jī)床停止大切削量的強(qiáng)力切削，五軸聯(lián)動(dòng)加工中心目前正進(jìn)入高速加工時(shí)期，五軸聯(lián)動(dòng)加工中心挪動(dòng)部件的快速挪動(dòng)和定位及高速切削加工，減少了半廢品的加工間周轉(zhuǎn)時(shí)間，進(jìn)步了消費(fèi)效率。

　　4，具有高度柔性

　　在五軸聯(lián)動(dòng)加工中心上加工零件，主要是加工程序，它與普通機(jī)床不同，不用制造，改換許多工具，夾具，不需求經(jīng)常調(diào)整機(jī)床。因此，五軸聯(lián)動(dòng)加工中心適用于零件代替改換的場(chǎng)所。也就是合適的單件，小批消費(fèi)及新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)，改變了消費(fèi)準(zhǔn)備周期，儉省減少工藝設(shè)備的費(fèi)用。

　　5，利于消費(fèi)管理現(xiàn)代化

　　五軸聯(lián)動(dòng)加工中心的加工，可預(yù)先精確估計(jì)量加工時(shí)間，所使用的刀具，夾具可停止標(biāo)準(zhǔn)化，現(xiàn)代化管理。五軸聯(lián)動(dòng)加工中心的加工數(shù)字信號(hào)與規(guī)范代碼為控制信息，易于完成加工信息的規(guī)范化，目前已與計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)與制造（C[**]D / C[**]M）有機(jī)地分離起來(lái)，是現(xiàn)代集成制造技術(shù)的根底。

　　6，改善勞動(dòng)條件

　　五軸聯(lián)動(dòng)加工中心加工前經(jīng)調(diào)整好后，輸入程序并啟動(dòng)，機(jī)床能夠自動(dòng)連續(xù)的停止加工，直到加工完成。操作者主要是程序的輸入，編輯，裝卸零件，刀具準(zhǔn)備，加工狀態(tài)的觀測(cè)，，零件的檢驗(yàn)等工作，勞動(dòng)強(qiáng)度大大降低，機(jī)床操作者的勞動(dòng)趨向于智力型工作。另外，機(jī)床普通是封鎖式加工，即清潔，又平安。